Volt con Eneco y PepsiCo.

 
Sector alimentario, Países Bajos.

Kraftblock reemplaza una caldera de gas de 25 MW por un sistema de calor libre de emisiones de carbono.

El proyecto Volt establecerá un nuevo récord: será el sistema de almacenamiento de alta temperatura más grande desplegado comercialmente. Sustituirá una caldera de gas de 25 MW para calentar aceite térmico en la fábrica de PepsiCo en Broek op Langedijk. Desde allí, 1 millón de bolsas de patatas fritas se envían cada día a ocho países europeos. El sistema de almacenamiento será propiedad y operado por Eneco, el mayor proveedor de energía de Países Bajos y Bélgica.

El proceso de fritura de patatas se descarboniza: en lugar de gas, el calor sostenible de Kraftblock calienta el aceite térmico que suministra calor a las freidoras. Esto reduce en un 98 % las emisiones de la planta, ahorrando miles de toneladas de CO₂ cada año.

El proyecto se divide en dos fases. En la primera, se instalarán 70 MWh de almacenamiento en dos unidades de bloque de potencia. En la segunda fase, se instalarán tres unidades más, para alcanzar una capacidad total de almacenamiento superior a 150 MWh.

Para más detalles, visita nuestra página web del proyecto (también disponible en neerlandés).

Energy data

Operation:
a principios de 2025
Storage temperature:
800 °C
Storage capacity:
70MWh / 150+MWh
Charging power:
2 y 5 × 4,5 MW
Discharging power:
2 y 5 × 4,5 MW
Saved energy per year:
4,5 millones / 9 millones m³ de gas
Saved emissions per year:
aprox. 8,500t de CO2 / 17,000t de CO2

Este proyecto puede replicarse en toda la industria alimentaria y en muchos otros procesos de la industria química, papelera e incluso pesada. El Sistema de Calor Net-Zero permite sustituir los combustibles fósiles sin cambiar la infraestructura de la fábrica.

Este video muestra una vista técnica del sistema de Eneco instalado en la fábrica de PepsiCo.